+7 (495) 118-22-01 Обратный звонок
[email protected]

Состав бетона М75

Бетон М75 - строительный материал, тяжелый бетон с невысокой прочностью, соответствующей классу В5. Бетонный раствор этой марки используется в частном строительстве, для подсобных работ, в ландшафтном дизайне. Материал подходит для изготовления монолитных конструкций, на которые планируется воздействие минимальной нагрузки. При строительстве частных домов М75 применяется для укрепления грунтового основания.

Технические характеристики:

  • прочность на сжатие - 6,4 МПа;
  • класс прочности на сжатие - В5;
  • класс прочности на осевое растяжение - Bt0,8;
  • класс прочности на растяжение при изгибе - Btb1,2;
  • марка морозоустойчивости - F50;
  • марка водонепроницаемости - W2;
  • марка истираемости (по кругу) - G1.

Раствор М75 (В5) имеет плотность 1800 кг/м3, подвижность по конусу - Пк1...Пк3. Материал доставляется на стройплощадку в виде строительного раствора в АБС или бадьях. Для производства бетона М75 непосредственно на стройке используется бетономешалка. При замешивании нужно точно дозировать составляющие по массе.

Требования к компонентам бетона М75 (В5)

В состав бетона М 75 входят компоненты:

  • портландцемент М200, М300 или М400;
  • мелкий заполнитель;
  • крупный заполнитель;
  • вода для затворения смеси.

В качестве мелкого заполнителя используются: строительный песок, зоошлаковый песок, зола-унос, песок из шлаков ТЭЦ. В качестве крупного заполнителя в состав раствора вводится гравий или гравийный щебень, дробленый железобетон, доменные или ферросплавные шлаки. В соответствии с ГОСТ 28013-98 в состав куба бетона должно входить не менее 1 кг цементосодержащих вяжущих. Сколько цемента в 1 кубе материала определяется в соответствии с рецептурой.

Требования к мелкому наполнителю, который применяется для производства бетона М75(В5):

  • истинная плотность - не ниже 2000 кг/м3;
  • количество глинистых и пылеватых частиц – не более 3%;
  • удельная радиоактивность – по ГОСТ 30108.

Требования к крупному наполнителю:

  • средняя плотность – не ниже 2000 кг/м3;
  • максимальное количество пылевидных частиц – 1%;
  • максимальное количество глинистых частиц – 2%;
  • максимальное число лещадных (пластинчатых) зерен – до 35%;
  • марка по морозоустойчивости – F100.

Вода для замешивания смеси должна соответствовать ГОСТ 23732.

Соотношение компонентов

Соотношение компонентов при изготовлении бетонного раствора М75 зависит от марки цемента. Таблица пропорций:

Марка цемента

Количество частей цемента

Количество частей мелкого заполнителя

Количество частей крупного заполнителя

М200

1

3

4

М300

1

3

5

М400

1

4

5

Количество воды для замешивания смеси для всех марок цемента составляет 0,5 части.

Расход материалов на 1 м3

Для замешивания 1 кубометра бетонного раствора В5 на портландцементе марки М200 потребуется:

Компонент

Кол-во ( кг)

Кол-во (л)

Кол-во (ведра)

Цемент

282

257

25

Песок

847

565

56

Гравийный щебень

1129

684

68

Вода

141

141

14

Для приготовления материала на основе цемента М300 потребуется:

Компонент

Кол-во ( кг)

Кол-во (л)

Кол-во (ведра)

Цемент

252

230

23

Песок

758

505

50

Гравийный щебень

1263

766

77

Вода

126

126

13

При использовании цемента М400 количество компонентов состав на 1 м3 будет следующим:

Компонент

Кол-во ( кг)

Кол-во (л)

Кол-во (ведра)

Цемент

229

208

21

Песок

914

610

61

Гравийный щебень

1143

693

69

Вода

114

114

11

Особенности производства бетона М75

Порядок замешивания бетона М75 следующий:

  1. В бетономешалку засыпаются сухие компоненты.
  2. Составляющие перемешиваются на низкой скорости в течение 2-3 минут.
  3. В бетономешалку добавляется вода.

Длительность замешивания – 5-15 минут в зависимости от объема. Материал, приготовленный самостоятельно, имеет короткий срок жизни по причине высокой расслаиваемости. При больших объемах монолитных работ (от 3 кубов) целесообразно заказывать бетон В5 на бетонном заводе. Производители бетонного раствора вводят в состав пластификаторы, повышающие однородность и пластичность материала. Раствор может доставляться в радиусе 50 км от завода-изготовителя без потери первоначальных свойств материала.

Возврат к списку



Видео изготовления бетона на заводе БСТ




Сайт компании ООО "БСТ": любое копирование информации только с письменного разрешения!